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碳素煅燒爐水套，包括用于圍成高溫物料通道的一級換熱裝置，所述的一級換熱裝置包括一個環形的上集箱，所述上集箱上設有出水口；一個環形的下集箱，所述下集箱上設有進水口；多根與所述的上集箱和所述的下集箱分別固定連接并相通的換熱管；固定連接于相鄰的兩根換熱管之間的導熱擋板。在所述的由一級換熱裝置圍成的高溫物料通道內設有二級換熱裝置。該冷卻水套剛度好，不容易產生熱變形，而且換熱面積大，冷卻換熱效果好。

①輸送能力：碳素煅燒爐輸送機的輸送能力是指單位時間內輸送的物料量。在輸送散狀物料時，以每小時輸送物料的質量或體積計算；在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數計算。 ②輸送速度：提高輸送速度可以提高輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時，輸送速度日趨增大。但高速運轉的帶式輸送機需注意振動、噪聲和啟動、制動等問題。對于以鏈條作為牽引件的輸送機，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。同時進行工藝操

　　碳素煅燒爐輸送機與別的運送設置裝備部署比照，具有整機截面尺度小、密封性能好、事情安穩牢固、可中央多點裝料和卸料及操縱寧靜、修補簡潔等長處。其特點是：籌劃大略、橫截面尺度小、密封性好、事情牢固、制造本錢低，便于中央裝料和卸料，運送偏向可逆向，也可一起向相反兩個偏向運送。  

碳素煅燒爐水套常見故障有：降溫效果差；循環水不暢或堵塞；水套循環水外漏；水套循環水內漏。這些故障都會影響水套對煅后焦的降溫效果,甚至造成生產事故或安全事故。     特別是水套內漏，在起初內漏不嚴重時，會引起煅后焦水分指標不合格，影響后工序正常生產和炭素制品質量。內漏循環水量較大時，會影響到煅燒爐正常排料和排料系統堵料等生產事故。為了延長煅燒爐使用壽命繼續生產，常采

碳素煅燒爐排料機是按照生產工藝要求，有規律的把產品排列，為下一道工序做準備。首次啟動機器后，可先用手動來調試，首先把參數設定好 ，再把機器復位，才能開自動。每次開機如是重新上電，都必須復位，以保證精度，減少誤差。這些條件都做好了，按下啟動按鈕，機器就按照程序自動運行，當排完后，就報警提醒工作人員。本機的電源有三路，一是主電源220V交流電，二是24v直流電，供給可編程控制器和驅動器及傳感器，三是5

    水套循環水內漏的處理：1、打開水套外層對水套內層進行補焊。2、停爐更換水套。3、不停爐更換水套。     煅燒爐水套存在較大技術難度。主要是更換水套時，要將料罐中的煅后焦全部排出才能進行更換，此時爐內溫度1300℃左右，揮發分道中還有大量的揮發分，冷空氣經料罐直接進入，處理不好就會使爐頂粘土磚燒流堵塞揮發分道、罐壁硅磚破損破壞料

碳素煅燒爐底板是裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了避免工件加熱后發生的氧化皮經過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處選用刺進式接觸。為正常運用，需求常常吹掃臺車爐底板下方的氧化皮，通常每周吹掃一次，吹掃時將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內的氧化皮屑吹掃干凈，注意避免氧化皮卡在爐絲內導致短。